隨著鹵制品加工行業(yè)的快速發(fā)展，以及科學技術進步，大多數(shù)鹵制品已實現(xiàn)流水線生產(chǎn)。鹵制品生產(chǎn)工藝一般包括原料處理、鹵水調(diào)制、鹵煮、調(diào)味、腌制、燜煮、冷卻、包裝、殺菌、檢測等等。換一句話說，鹵制品加工主要有兩大工藝，一是調(diào)味，二是鹵煮。

來到鹵制品加工廠，進入車間之前需要穿上防塵服，戴上防塵口罩和帽子，再走進風淋室，其吹出的潔凈空氣可以將身上的灰塵、脫落的頭發(fā)等雜物吹掉，以免進出潔凈車間帶來污染，保證鹵制品生產(chǎn)安全。

經(jīng)過“全副武裝”之后，便在工作人員的帶領下來到生產(chǎn)車間。車間里寬敞明亮、干凈整潔的環(huán)境和高效有序的智能化鹵制品生產(chǎn)線，讓我們?nèi)滩蛔K嘖稱奇。

這是新一代智能化鹵制品生產(chǎn)線，同傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比，生產(chǎn)效率得到大幅度提升，減輕工人的勞動強度，并保證鹵制品生產(chǎn)安全。

那么新一代智能化鹵制品生產(chǎn)線對原料進行調(diào)味、腌制，能夠保證鹵制品調(diào)味均勻，口味標準統(tǒng)一嗎？此時，來到了調(diào)味、腌制工序。

“由于這臺真空滾揉機采用先進的智能操作系統(tǒng)，能夠精準把控滾揉參數(shù)，如速度、時間，溫度，不僅可以使調(diào)料、原料等進行充分的混合、入味，同時還能夠防止原料升溫影響滾揉質(zhì)量”。

調(diào)味之后，又進入關鍵的鹵煮工序。鹵煮對形成產(chǎn)品的色、香、味、形起著至關重要的作用，尤其是鹵煮時間、溫度的控制。隨后，鹵制好的產(chǎn)品進入冷卻、包裝、殺菌、檢測等工序

此次，近距離感受到公司嚴格控制鹵制品生產(chǎn)安全，再次體會到公司保障食品安全的堅定態(tài)度。當然，通過對生產(chǎn)線升級改造，采用先進智能鹵煮生產(chǎn)線，從根本上更好地保證鹵制品安全。